24H专线全国服务:

400-685-2009
当前位置:网站首页 > 技术知识 > 常见问题
洁净工程通风管道及其配件的制作验收与安装

发布来源:原创 发布时间:2021-03-17 阅读量 :526次

风管和部件的板材应按规划要求选用,规划无要求时应选用冷扎板或优质镀锌钢板,所用板材有必要有质保书,外观查看有必要平坦、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层掉落,否则不得运用。板材收买由施工方供料时,应得到工程设备部主管查看认可后,方可运用。

一. 风管制作:

1.1  风管和部件的板材应按规划要求选用,规划无要求时应选用冷扎板或优质镀锌钢板,所用板材有必要有质保书,外观查看有必要平坦、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层掉落,否则不得运用。板材收买由施工方供料时,应得到工程设备部主管查看认可后,方可运用。

1.2  制作次第如下:板材搬运到洁净加工场所 清洗油污 制咬口`  折方     清洗外表油污    组合铆接成型   擦洗内外表      中心查验    关闭管口 入库存放

1.3  风管及其配件的加工应在相对关闭、洁净的场所进行,不得在没有竣工的或未关闭无卫生要求场所制作和存放,加工场所应保持清洁、卫生。

1.4  加工前应铲除板材上的油污,可先用清水冲刷,然后用中性清洗剂洗刷,最后用洁净不易掉落纤维织物擦干。查看时,查验人员应做到一摸、二擦三查,确保将油污铲除洁净。

1.5  在加工过程中,为防止资料被划磨出伤痕,损坏镀锌层或感染尘土,应在平坦的水泥地面上铺3mm的夹布橡胶板,确保在铺垫板上下料。

1.6  在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运料时,应选用存放架或四轮小推车接料转送,不得触地迁延。

1.7  风管加工时尽量减少拼接缝,防止用边角料拼接成型,矩型风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不该有纵向拼接缝,800mm—1000mm只限一条接缝,2400mm以内只限二条接缝,以上各标准都阻遏有横向拼缝。

1.8  风管内外表有必要平坦光滑,不得在风管内设加固框或加固筋。

1.9  半制品应堆积在置有橡胶板的平台上,防止堆积。

二、法兰加工制作与组合

2.1  型材有必要抵达优质标准,不得运用无标号的残次资料,外观查看不得呈现锈蚀、结皮或麻点。

2.2  法兰组焊对接平坦度错口不大于0.5mm,铆钉有必要镀锌处理,铆钉口距离不大于100mm(螺孔距离不大于120mm)。孔距准确,应具有互换性。

2.3  焊缝应均匀、平坦,不得有夹焊、漏焊等焊接质量问题,焊渣和焊接飞溅物、焊锈等均应彻底铲除洁净。

2.4  矩型法兰四角应设螺钉孔,螺钉、螺母、垫片等紧固件均应镀锌,不得选用空心铆钉。

2.5  涂刷附着力强的防锈底漆二度,螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。涂层应均匀,无漏刷、起泡、露底现象。刷前应除去外表油污及铁锈,待干后再进行涂刷。

2.6  各部件和半制品进行咬口组合时,应先将咬口处污物拾掇洁净,当镀锌风管与法兰联接时,风管翻边应平坦,并紧贴法兰,宽度不该小于7mm,但不得过度,防止遮盖住螺孔,不平坦度应小于1mm,组合铆焊后,翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶或焊锡堵塞处理。

2.7  组合结束后,成型品应分类平放,不得误解、重压,留心维护漆面不受损,对在组合成型中掉落的油漆,应进行补刷。

三、中心查验

3.1    组合结束的风管须经查看后方可关闭,查看人员由施工方质量查看人员和工程设备部主管一同进行,查看查验内容除正常加工质量外,还应特别留心卫生拾掇状况。

3.2    为确保风管洁净度,其组合后的制品风管卫生拾掇程序如下:

3.2.1    先用机械吸尘器铲除管内浮尘。

3.2.2    用中性稀液清洗剂进行表里擦洗(重点是内外表),以使悉数油污铲除。

3.2.3    用清水擦洗,以进一步去除污物并清洗残留洗刷剂。

3.2.4    用不掉落纤维织物擦干内、外外表,抵达无水迹、无露珠,待自检无误后,方可进行查验。

3.3  查看人员应对风管加工,组装质量进行全面详尽的查看,加工质量查看合格后,进行卫生清洁查看,其办法可用皎白绸布对可疑点进行擦洗,以招认污物拾掇程度,查看不合格时应责令其从头拾掇至合格止。

3.4  查看合格的风管应立即进行封口,封口资料可选用优质柔性塑料薄膜(其各边应超出法兰100mm左右)和胶带封口,若查验后存放时刻较长或屡次般运后才设备的,应在塑料薄膜外,加盖一层涂塑编织布进行维护。

3.5  关闭好的风管应进行编号后入库存放,查验人员应填写查验记载并签字。

四、风管设备

4.1   启封设备前有必要做到:

4.1.1  对设备风管走向测位,放线要准确,在设备吊托支架时,不允许边击打边设备,防止尘土进入风管。

4.1.2  风管在对接前不许折封,应由专人对所设备环境内的卫生和防止污染的办法进行查看,招认合格后方可进行设备程序,并在设备时防止多工种交叉作业。

4.1.3  设备人员在启封时应留心查看封口密封状况,发现密封掉落或损坏时,应退回仓库进行处理。

4.2  风管设备对应从主管端部开始向前进行,风管在吊装结束后具有敏捷对接的条件时启封并与法兰对接,不得中心中止,防止敞口时刻过长,暂不对接的一边端口不要启封,应始终保持设备端口的关闭。

4.3 法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的资料,阻遏用乳胶海绵、泡沫塑料、纸板、石棉绳、铅油、麻丝及油毡纸等资料,可选用SF-504净化封条或厚度5mm闭孔海绵及优质橡胶板,一对法兰的密封垫标准、类型和厚度应相同,阻遏在密封垫上刷涂涂料。

4.4 法兰密封垫应尽量减少接头,接头选用阶梯口或榫口并涂密封胶。单面粘在法兰上,垫料应擦洗洁净,应均匀压紧,不得有拱起和虚脱现象,不得凸入管内壁,其内侧应与风管内壁相平齐。

4.5 净化空调体系风管及其配件设备完后,世纪星介绍保温之前应进行漏风查看,其查看办法和断定标准施行JGJ71—90《洁净施工及查验标准》,并应具体记载查看状况(“风管漏风查看记载”表格局附后)。

4.6 柔性短管制作应选用软橡胶板或优质人造革资料,制作时要内壁光滑,纵缝胶合平坦,不得有孔洞和漏胶缝隙,其长度取150—250mm,设备后不得呈现开裂或误解现象。

五、体系保温

5.1  体系保温应在风管设备并漏风查看后进行,保温资料的选用若有技术要求时施行规划要求,无规划要求时选用厚度³5cm,导热系数低、容量和吸水率小的优质玻璃纤维加线纹铝泊纸封面资料。

5.2    保温层外外表应平坦、密封好、无胀裂和松动,保温钉张贴要强健不掉落,布局均匀。

5.3    保温施工时不准在风管壁上开孔和上螺钉,不得损坏体系的密闭性,也不得防碍配件各操作体系的灵活性。

5.4    若风管道体系在室外时,其保温层外面可不加线纹铝泊纸资料,但应改为防水、防潮资料,并外加镀锌铁皮维护壳,维护壳外外表应光滑、不积尘便于擦洗,接缝有必要密封。

5.5    保温现场,地面须铺上塑料薄膜,并备有大容积塑料袋,每天应将碎料、废物收集入袋后运呈现场,然后再用吸尘器细心吸尘,做到每天工完料净,场所清洁。
上一篇:生物实验室工程不是净化车间产品有影响吗 下一篇:手术室净化工程的实际应用